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YTVC系列 立式砂漿泵
相關(guān)產(chǎn)品：
一、產(chǎn)品簡介：
YTVC系列立式砂漿泵是我廠工程技術(shù)人員根據(jù)目前國內(nèi)太陽能晶硅多線切割機(jī)輸送砂漿的實(shí)際工況需要,綜合立式泵和砂漿泵的技術(shù)特點(diǎn)，開發(fā)研制的新一代高可靠性、高壽命的換代產(chǎn)品。該泵采用超高分子量YT-PE制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和極好的耐腐蝕性。
該泵為立式泵式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵同軸一體，寬流道葉輪，特別適用于輸送漿液輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、使用簡便等特點(diǎn)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：
1） 強(qiáng)大的耐磨性 2） 強(qiáng)大的耐沖擊性 3） 優(yōu)良的耐腐蝕性
4） 無噪音 5） 安全可靠，無毒素分解 6） 摩擦系數(shù)低
7） 抗粘性好
三、主要技術(shù)參數(shù)
使用溫度-20℃～50℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 50mm，出口直徑40mm, 流量5～180L/min,揚(yáng)程10m以內(nèi)。
四、工作條件
1、液下深度不超過0.5m，小深度應(yīng)使泵本體沒入水中；
2、砂漿溫不超過50℃
3、砂漿水的PH值在6.5-10的范圍內(nèi)；
4、砂漿比重一般不超過1.55，黏度一般不超過150；
5、砂漿中含固體顆粒的大小不超過0.1mm；
6、海拔不超過2000m；
7、工作環(huán)境0-4
8、工作方式為連續(xù)工作制。
五、型號(hào)表示方法：
例如：YTVC – 100 ，
100－流量（L／min）
YTVC－砂漿泵
六、基本參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 泵出水 口徑mm |
YTVC-100 | 100 | 10 | 4 | 2900 | 40 |
YTVC-160 | 160 | 10 | 7.5 | 2900 | 40 |
YTVC-210 | 210 | 10 | 11 | 2900 | 50 |
七、啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及拆裝程序說明
（一）啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)
1.1 運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，清除外部卡碰現(xiàn)象，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法。
1.2 開車步驟
a.將泵內(nèi)灌滿液體
b.接通電源
c..再打開出口閥門
1.3 運(yùn)行 運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1
1.4 停機(jī)
a.先關(guān)閉出口處閥門
b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
1.5 維護(hù)
a.軸承內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。
b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)軸，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；
d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；
e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
f.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。
（二）拆裝程序
拆裝順序：
a. 卸下泵浦的配管。
b. 松開泵浦本體與泵殼蓋上螺栓。
c.拆下泵浦本體。
d. 松開葉輪拼帽，卸下泵浦葉輪。
e. 松開電機(jī)與安裝板聯(lián)結(jié)螺栓，拆下電機(jī)。
安裝順序與拆卸順序相反。
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